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工廠辦理就是以出產現場為主要方針，研討剖析人、物、場所的狀況，以及它們之間的聯系，并經過收拾、整理、改善出產現場條件，促進人、機器、原資料、準則、環境的有機結合。
一、班組長作業的日、周、月 每日三抓 1、班前抓預備，確保機床開動率； 2、班中抓質量，確保產品合格率； 3、班后抓計算核算，確保出產功率。 每周五查 1、查組員各項方針完結狀況； 2、查設備運用和保養狀況； 3、查工、夾、量具運用和保管狀況； 4、查安全文明出產準則履行狀況； 每月開好四個會 1、月初開好出產作業方案組織會； 2、月中開好出產作業完結狀況剖析會； 3、月末開好出產作業總結會。 二、質量作業的“三檢三對”“一剖析” 三檢三對 首件交檢，核對圖紙工藝； 中心查看，核對尺度公役； 相互查看，核對量具檢具。 一剖析 針對班組質量問題，及時進行剖析和研討，擬定改善辦法，搞好質量操控。 三、展開技術立異活動方針 一個方針 以提質量，增功率、降本錢為方針。 三一三全 1、一人提出，全組研討； 2、一人實驗，全組協助； 3、一人成功，全組推廣。 六針對 1、針對出產技術要害； 2、針對出產的薄弱環節； 3、針對新產品加工的難點； 4、針對下降出產本錢； 5、針對完善工藝； 6、針對設備現狀。 三個揭露 技術立異效果推廣要做到： 1、立異什物揭露； 2、操作方法揭露； 3、相關數據揭露。 四、規范出產的班前、班中、班后 班前“三做好” 1、做好出產前交接班； 2、做好設備查看光滑； 3、做好出產技術預備。 班中“四做到” 1、恪守勞動紀律，有用運用作業時刻； 2、履行工藝紀律，有用確保產品質量； 3、恪守操作規程，有用確保安全出產； 4、堅持文明出產，有用避免零件磕碰劃傷。 班后“六不走” 1、當班方案完不成不走； 2、設備東西保養擦洗不凈不走； 3、出產作業場地打掃不凈不走； 4、工件毛坯擺放不整齊不走； 5、東西箱內定置不好不走； 6、交接班記載填寫不全不走。 五、技術合作的“三個必幫” 1、組員遇到技術難題必幫； 2、組員出產功率不高必幫； 3、組員加工要害部件必幫。 六、定置辦理“五定” 定機制：小組樹立定制辦理領導小組和查核小組，對小組的定制辦理作業行使全面監督、查看、查核等功能。擬定推廣定制辦理的施行方案，清晰定制辦理的內容，完善定制辦理準則和運作機制，擬定定制辦理監督與查核辦法。為施行定制辦理奠定了根底和保證，請關注南方珠江科技。 定方位：將出產現場中的工裝夾具、工位用具、產品零件、量刃具、加薪酬料等制造在定置圖上，區分區域，設置看板，制造“零件樹”，東西擺放架等，并做到有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類寄存，圖物共同。 定規范：即對每項作業都擬定出規范，把東西、物料、工件的寄存、運用和零件加工以及各區域擺放物品、設備、東西的數量進行清晰規定，到達凡事有章可循。 定職責：即在確認了規范的前提下，對每一方位的辦理擬定具體的查核細則，清晰分工，職責到人，狠抓職責履行。 定獎罰：即把定制辦理與每個人的作業查核、活動評比等有機結合起來，做到日查看、周查核、月評比，與薪酬獎金掛鉤，有獎有罰。 施行定制辦理，能使小組現場工位用具、產品件擺放整齊有序，消除產品件落地現象，下降安全隱患和產品件的損壞率，節約很多的作業場地及轉移時刻，進步出產功率和文明形象。 七、班組“四個提高”，完成“五化” 四個提高 提高組長本質、提高辦理水平、提高組員技術技術水平、提高思維文明、道德本質。 五化 完成班組作業內容方針化、作業要求規范化、作業過程程序化、作業查核數據化、作業辦理系統化。
18818911910 林經理
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