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 電線電纜塑料擠出工藝準則中的冷卻也是很重要的一道工序。大體能夠分紅螺桿冷卻、機身冷卻，以及產品的冷卻，每種冷卻工藝對產品質量的進步有不同的含義。

1. 電線電纜產品的冷卻

電線電纜產品冷卻是保證制品幾許形狀和內部結構的重要措施。塑料擠包層在脫離機頭后，應立即進行冷卻，不然會在重力效果下發作變形。關于聚氯乙稀等非結晶材料能夠不考慮結晶的問題，塑料制品可選用急冷辦法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不 再變形。而聚乙烯，聚丙烯等結晶型聚合物的冷卻，則應考慮到結晶問題，假如選用急冷辦法，會給塑料制品安排帶來晦氣的影響，發作內應力，這是導致產品日后發作龜裂的原因之一，有必要在擠塑工藝中予以注重；聚乙烯、聚丙烯等結晶型塑料的擠包層宜用逐漸降溫 的溫水冷卻辦法來進行，一般視設備輔機設備而定，冷卻水槽應分段分節，水溫可由塑料擠包層進入榜首段水槽的75℃～85℃溫度開端，逐段下降水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小越合理。

2. 螺桿的冷卻

螺桿冷卻的效果是消除沖突過熱，安穩塑料擠出壓力，促進塑料拌和均勻，進步塑化質量。但其運用有必要恰當，特別不能過甚，不然機筒內塑料熔體突然冷卻，會導致嚴峻事端的發作。而螺桿冷卻在擠出前是肯定制止運用的，不然也會變成嚴峻的設備事端。

3. 機身的冷卻

機身冷卻的效果是添加機筒散熱，以此戰勝沖突過熱構成的升溫，由于這一溫升在塑料擠出過程中，甚至在堵截加熱電源后也不能中止，從而使合理的溫度不能得以長時間保持，有必要添加散熱，而使機筒冷卻下來，以保持擠出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行的 ，主要以風機冷卻為主，考慮到機身各段的功用不同，對均化段冷卻的運用特別留意。